2026.08.14
Brancheninformationen
Eine einzelne Charge kontaminierten Mahlguts kann eine Spinnereilinie stundenlang lahmlegen. Gewaschene PET-Flocken Existieren genau, um dieses Risiko zu beseitigen – sie tauschen einen kleinen Kostenaufschlag gegen Sauberkeit, die dafür sorgt, dass Extruder, Spinndüsen und Formen unterbrechungsfrei laufen.
Bei gewaschenen PET-Flocken handelt es sich um recycelte Polyethylenterephthalatpartikel, die eine spezielle Reinigungsstufe durchlaufen haben – in der Regel Heißwaschen mit anschließendem Spülen und Trocknen –, um Etiketten, Klebstoffreste, Öle und organische Verunreinigungen, die von der Originalflasche oder dem Originalbehälter übrig geblieben sind, zu entfernen.
„Gewaschene PET-Flocken sind ungewaschenes Mahlgut, das heißem Wasser, Reinigungsmittel, Spülung und kontrollierter Trocknung ausgesetzt wird, bis die Oberflächenverunreinigung für anspruchsvolle Schmelzprozesse ausreichend niedrig ist.“
Der Weg vom Ballen zur Flocke durchläuft sieben Etappen: Sammeln, Sortieren, Zerkleinern, Heißwaschen, Spülen, Trocknen und Inspektion. Das Überspringen oder Verkürzen einer dieser Phasen ist in der Regel das, was einen billigen, unzuverlässigen Flake von einem wirklich produktionsreifen unterscheidet.
der Verarbeitungsausfallzeiten im Zusammenhang mit recyceltem PET-Rohstoff sind auf Restleim, Öl oder organische Verunreinigungen zurückzuführen, die durch eine ordnungsgemäße Heißwaschstufe vor dem Trocknen entfernt worden wären.
Heißes Waschen verbessert nicht nur das Aussehen. Es verringert die Belastung durch flüchtige Rückstände, die während der Extrusion ausgasen, reduziert Filter- und Siebverstopfungen und stabilisiert so die Schmelzviskosität gewaschene PET-Flocken verhält sich Charge für Charge vorhersehbar.
| Attribut | Gewaschene PET-Flocken | Ungewaschene PET-Flocken |
| Sauberkeit | Hoch | Niedrig |
| Verschmutzungsgrad | Reduziert | Hocher |
| Verarbeitungsstabilität | Ausgezeichnet | Begrenzt |
| Typischer Anwendungsfall | Ballaststoffe, Flaschen, Lebensmittelverpackungen | Grundlegendes industrielles Recycling |
Saubere, verunreinigungsarme Flocken werden gleichmäßiger zu Garn für Bekleidung und technische Textilien versponnen.
Bottle-to-Bottle-Systeme sind auf die geringe Kontamination durch Heißwaschen angewiesen.
Ein stabiles Schmelzverhalten unterstützt eine gleichmäßige Dicke der thermogeformten Verpackungsfolie.
Festigkeit und Haltbarkeit halten auch bei minderwertigem gewaschenem Material stand.
Beim Heißwaschen werden erhitztes Wasser und Reinigungsmittel verwendet, um Klebstoffreste und Öle aufzulösen, die kaltes Wasser allein nicht entfernen kann, was zu einer deutlich geringeren Verschmutzung führt.
Die Restfeuchtigkeit sollte unter 0,2 Prozent gehalten werden, da höhere Werte zu einem hydrolytischen Abbau während der Schmelzextrusion führen.
Nein. Das Waschen verbessert die Sauberkeit, aber die Einhaltung der Lebensmittelkontaktvorschriften hängt auch vom Reinheitsgrad, dem Ausgangsmaterial und zusätzlichen Dekontaminationsschritten ab, die für die Lebensmittelproduktion spezifisch sind.
Die zusätzlichen Schritte des Heißwaschens, Spülens und Trocknens erhöhen die Verarbeitungszeit und den Energieaufwand, beseitigen aber auch die Kontamination, die später in der Produktion zu kostspieligen Ausfallzeiten führt.